上海皮带输送机电动滚筒型号规格诚信企业

随着我国工业机械化的发展，诸多行业都用到了外装式电动滚筒这种设备，它的性能比较稳定，所以比较受欢迎。随着市场的发展，厂家为了满足不同用户的需求，也是研发制造了不同型号的产品，具体外装式电动滚筒型号内容，一起看看下面的文章。

　　1.YTH型：该类外装式电动滚筒采用德国先进的生产技术，通过硬齿面行星齿轮传动，达到一种运行平稳，噪声低，过载能力强，功率范围大的性能，能让设备的整体性能得到好的提升。

　　2.WD型：内部采用齿轮传递，具有传动平稳、噪音低、寿命长、使用维修方便，操作安全可靠等优点。这就说明，齿轮传递比普通传递要好，当然，设备适用范围不一样，我们一定要根据自己的实际情况来选择。

　　3.WZ型：将减速机构置于筒形外壳内，外接立式或卧式电动机，是用于带式输送机的一种新型驱动装置。这种类型的就是密封性较好一点，输送效果明显。

　　外装式电动滚筒型号是多种多样的，要想选到合适的产品，我们就要明确各个型号的优缺点，然后选择合适型号的产品。

电动滚筒正常情况下一般摩擦力并不大，如果出现了摩擦力快速升高的情况，这往往与操作不当或者环境因素影响有关，如果摩擦力过大严重会导致设备的运转不平衡，所以要及时的进行处理，下面给大家分析一下摩擦力的来源。

　　1.电动滚筒轴向移位引起摩擦力：由于推进阻力与牵引力不同线等等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加摩擦力。

　　2.端盘截齿引起摩擦力：端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的摩擦力，且指向采空区侧。

　　3.装煤引起摩擦力：螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，它方向指向煤壁侧的反力。

　　4.电动滚筒与煤挤压引起摩擦力：在端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的摩擦力，其方向指向采空区侧。

　　5.斜切进给引起摩擦力：端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤机进人弯曲段时，受到的摩擦力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，摩擦力指向煤壁侧。

　　以上就是电动滚筒摩擦力的产生来源分析，我们可以看得出来导致设备摩擦力增大的原因是比较多的，大部分都是由于设备自身的使用不当导致的，所以在使用设备的时候要注意运转过程是否平稳，保证摩擦力在一个合理的范围内，才不会对设备使用造成影响。

防爆电动滚筒做为一件设备，现在的应用是非常广泛的。我们都清楚，要想好好地使用一台设备，还是掌握使用要求。因为只有我们按照要求使用了，设备才能更好的运转。要求也不是随便订的，而是根据实际情况科学定制的。今天为大家介绍一下防爆电动滚筒的使用要求。

　　1、工作环境温度应在-15~40℃之间，物料温度不超过50℃。温度过高或过低，对设备都是不好的。就像我们人体一样，太高或太低的温度就容易使人生病，为了避免这些情况，我们应该创造适宜的温度。

　　2、输送带严禁与酸性、碱性、油类物料及高温物料接触，以防输送带损伤。像这些酸性，碱性的物料，一般都有点腐蚀性，并且不好打理，所以，为了减少输送带的损失，在这一方面一定要注意。

　　3、防爆电动滚筒里的油量低于三分之一时，严禁开机。油量过低，机器根本就开不起来，就像汽车没有开不动一样。

　　4、皮带运输机在使用中应将各润滑部位做好及时正确的润滑。及时做好润滑能提高设备的工作效率。

　　5、对防爆电动滚筒进行维修时，严禁带电维修。如果带电维修，容易出现触电现象的发生，危及人身安全，所以，一定要避免。

　　防爆电动滚筒因为具有结构简单等优点，被广泛应用在多个领域。为了提高设备的工作效率，节约一定的资源，大家在操作的过程中，一定要按照使用要求来进行操作。

刚买来电动滚筒，我们使用起来可能不熟悉，这时候我们是需要看使用说明书的，如果我们盲目操作的话，反而会对设备造成一定的损失。所以，这就需要我们掌握正确的使用方法，下面就为大家提供电动滚筒的使用注意事项，一起了解一下。

　　1、我们在使用电动滚筒时，应该听听设备运行声音是否正常，看看设备零件是否齐全、符合要求。

　　2、观察或测量轴承、电机温度，整体和转动部件震动是否超标。

　　3、各设备、电缆、小型电器等温度是否正常。

　　4、设备摆放、电缆悬挂是否符合要求，卫生是否良好。

　　5、观察皮带是否有跑偏现象，及时进行调整。

　　6、电动滚筒物料的投放应均匀、连续，并避免超载。

　　7、使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。

　　8、生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动，一开一停容易对设备造成损坏。

　　9、电动滚筒生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。

　　10、输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。

　　在使用电动滚筒的过程中，要根据实际的应用条件入手，掌握正确的操作方法，这样对于正常的生产工作会起到非常有利的作用，还要严格遵守滚筒的使用注意事项。